Линия порошковой окраски с ручной конвейерной системой для стройматериалов для компрессорного оборудования

Линия порошковой окраски SPK для компрессоров.jpg Линия порошковой окраски SPK для копрессорных установок.png
Линия порошковой окраски SPK.png Линия порошковой окраски для компрессоров.png
Линия порошковой окраски компрессоров.png Линия порошковой окраски.png
Окраска порошком SPK.png Порошковая окраска SPK.png

Ручной конвейер и камеры окрашивание и сушки образуют линию от компании SPK GROUP, на которые производится нанесение полимерного покрытия на стройматериалы для компрессорного оборудования, оплавление и полимеризация нанесённого покрытия.

Ручная конвейерная система оборудована траверсами для завешивания изделий, время завешивания или снятия изделия — 4 минуты.

Перед окрашиванием изделие проходит процедуру обезжиривания и фосфатирования в камере химической подготовки. Временные затраты: обработка обезжиривающим фосфатирующим раствором — 2 минуты; стекание раствора — 1 минута; промывка технической водой и стекания технической воды — 2 минуты; промывка деминерализованной водой и стекания деминерализованной воды — 2 минуты.

Камера химической подготовки поверхности является сварной конструкцией из нержавеющей стали, для нагрева растворов в ванне используется ТЭНы. Раствор очищается с помощью маслоотделителя.

Маслоотделитель на основе физико-химических процессов, происходящих в ванне, удаляет из раствора загрязняющие элементы, масла, шламы. Это позволяет значительно экономить на замене растворов и сервисном обслуживании камеры. Маслоотделитель оборудован насосом производительностью 300 л/ч при напоре 4,5 метра, мощностью 0,16 кВт. Объём ёмкости маслоотделителя 90 л.

После камеры химической подготовки изделие сушиться 20 минут, на окончательное остывание изделий даётся 8-10 минут.

В камере окрашивания на изделие наносится порошковая краска. Время окрашивания — 35 минут. Камера окрашивания является металлокаркасом с двумя сервисными проёмами для операторов и одним рабочим обдувочным пистолетом. В камере имеется подвеска для завешивания изделия, два вентиляционных блока производительности 12000 м³/ч каждый. Воздухообмен в камере происходит при скорости потока через проёмы 0,5-0,65 м/с, что полностью гарантирует нахождение окрасочного тумана только в проекции рабочей зоны камеры и не распространение наружу. Порошок из окрасочного тумана оседает на поверхности патронных фильтров и сбрасывается в бункер при пневмоударе. Собранная краска проходит систему рекуперации и возвращается в цикл окрашивания. Система рекуперации позволяет собрать и вернуть в цикл окрашивания до 99 % дорогостоящего полимерного порошка.

Воздух, очищенные от порошка, проходит дополнительную фильтрацию в вытяжных каналах и выводится в пространство цеха, в котором стоит камера.

В камере установлена система освещения из взрывобезопасных светильников, пневмообвязка для сжатого воздуха. 

Работа камеры контролируется программным контроллером, имеется блок управления, выносная сенсорная панель для операторов.

Для оплавления и полимеризации нанесённого покрытия установлена термопечь, в которой используется замкнутый цикл циркуляции горячего воздуха, нагреваемого ТЭНами. Время сушки в печи — 20 минут.

После сушки изделие остывает в буферной зоне в течение 8-10 минут и снимается с конвейера.

Опросный лист

*
Это поле обязательно для заполнения
*
Это поле обязательно для заполнения
*
Введён некорректный e-mail
Это поле обязательно для заполнения
*
Это поле обязательно для заполнения
*
Это поле обязательно для заполнения
Тип кабины
Вид топлива
Способ подачи изделия
Дополнительная информация
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Запрещено загружать файл данного типа
Пройдите проверку:*
Поле проверки на робота должно быть заполнено.
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Отправить техзадание

*
Это поле обязательно для заполнения
Введён некорректный e-mail
*
Это поле обязательно для заполнения
Дополнительная информация
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Запрещено загружать файл данного типа
Пройдите проверку:*
Поле проверки на робота должно быть заполнено.
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных

Модуль Каталогов не установлен

Интересует Линия порошковой окраски с ручной конвейерной системой для стройматериалов для компрессорного оборудования в городе Кургане? Мы работаем по Курганской. Осуществляем доставку. Чтобы купить оборудование на нашем сайте https://kurgan.spk-group.pro, просто позвоните по телефону 8-800-500-31-68 или оставьте заявку в форме обратной связи. Наши менеджеры свяжутся с вами, уточнят цены и все возможные детали заказа.