Линия порошковой окраски с монорельсовым конвейером для аппаратов пневматического тормозного привода

Место установки — производственная площадка заказчика.

Производитель — SPK GROUP.

Выполняемые работы — порошковая окрашивание аппаратов пневматического тормозного привод.

В составе лини:

• агрегат химической обработки поверхности;

• сушильная печь;

• камера окрашивания;

• полимеризационная печь;

• монорельсовый конвейер.

Характеристики конвейера:

• автоматический;

• нагрузка на крюк 30 кг;

• расстояние между крюками 400 мм;

• длина пути конвейера 94 м;

• скорость конвейера от 0 до 4 м/мин при расчётной скорости 5 м/мин;

• время помещения изделия на крюк — 2.2 мин;

• время снятия изделия с крюка — 2.2 мин.

Агрегат химической обработки поверхности:

• пять рабочих зон;

• растворы подогреваются тэнами для рабочих температур.

Временные затраты на обработку поверхности:

• щелочное обезжиривание — 40 секунд, стекание раствора — 4 минуты;

• обезжиривание — 160 секунд, стекание раствора — 4 минуты;

• промывка водой — 30 сек, стекание воды — 4 минуты;

• промывка водой — 30 сек, стекание воды — 4 минуты;

• промывка водой — 30 сек, стекание воды — 4 минуты;

• фосфатирование — 120 сек, стекание раствора — 4 минуты;

• промывка водой — 30 сек, стекание воды — 4 минуты;

• промывка деминерализованной водой — 60 сек, стекание воды — 4 минуты;

• получение конверсионного слоя Zr — 60 сек, стекание раствора — 4 минуты.

Для получения деминерализованной воды установлен агрегат SPK-ROI-0,5 с фильтрами глубокой очистки, система автоматической промывки фильтра. В составе установки резервуары: исходных стоков, воды для промывки, подготовленной воды. Размер резервуаров — 2 м³ каждый. Установка обратного осмоса мощностью 0,5 м³/ч, установка ультрафиолетового обеззараживания после прохождения обратного осмоса производительностью 1,8 м³/ч. Трубопроводы, насосное оборудование, датчики, система управления в комплекте.

Сушильная печь размерами 4600 х 2700 х 3660 мм установлена для удаления влаги и сушки поверхности изделия после агрегата химической обработкb. Температура в печи 120°С — 140°С. Установлен частотный циркуляционный вентилятор, система умного запуска для экономии ресурсов. Время сушки — 11 минут, остывания — 23 минуты.

Камера окрашивания имеет металлический корпус, проёмы для операторов, систему рекуперации для сбора неосевшей краски, вентустановку производительностью 5600 м³/час. Время окрашивания — 4 минуты.

Полимеризационная печь работает при температуре 180°С, максимально допустимый нагрев — 210°С. Время полимеризации — 21 минута, остывание — 16 минут.